Au départ, Gandolfi Viandes était une entreprise de découpe et de vente de viandes de boucherie et de volaille (bœuf, porc, poulet, agneau). Avec ses 45 collaborateurs, elle produit désormais aussi des produits élaborés. Au fil des ans, d'autres marchés se sont ouverts. Gandolfi fournit aujourd'hui ses produits aux grandes surfaces alimentaires, boucheries traditionnelles, ainsi qu’aux hôtels-restaurants et à la restauration collective.
- Fondée en 2013
- 45 employés
- 2 sites de production à Bastia et Ajaccio
Une saison estivale rythmée par une forte demande en produits spécifiques (brochettes, tartares, barbecue)
La saison estivale marque un rythme soutenu dans la production de Gandolfi avec des produits adaptés au barbecue. En effet, les touristes se pressent dans les salles à manger des hôtels et les restaurants ou font des grillades dans les campings.
Néanmoins, produire les quantités nécessaires reste un défi permanent. Un ralentissement se produit dans la production. En effet, l'étiquetage des barquettes - qu'elles soient sous vide ou sous film classique - se fait encore manuellement ou semi-automatiquement chez Gandolfi.
Une présentation de haute qualité pour les acheteurs exigeants
L'entreprise prolonge la durée de conservation de nombreux produits en les emballant sous skin. La couleur du produit change parce qu'il n'y a pas d'apport d'oxygène, la viande s'oxyde. La viande reprend sa couleur lors de l’ouverture de la barquette grâce à l’oxygénation. C'est pourquoi les barquettes doivent à l'avenir être présentés de manière plus qualitative aux consommateurs locaux afin de gagner des parts de marché.
Pesage et étiquetage entièrement automatisés
Après une étude de marché approfondie, Antoine Gandolfi opte pour une solution Bizerba, son partenaire de longue date. Pour ses deux lignes de production, il investit dans deux systèmes d'étiquetage GLM-Ievo avec la technologie Bizerba CleanCut®. Les systèmes pèsent et étiquettent les produits emballés de manière entièrement automatique. La solution CleanCut® inclut les machines et les étiquettes associées.
C’est une réflexion globale qui se met en place dès le début du projet afin de répondre au besoin du client. En effet, son service marketing a développé le design de l’étiquette directement avec l’usine Bizerba située au Royaume-Uni. Auparavant, deux étiquettes étaient déposées sur la barquette, masquant en partie le produit.
Un étiquetage de haute qualité pour les acheteurs exigeants
Les GLM-Ievos peuvent étiqueter des barquettes de différentes tailles et de différents matériaux ; qu'elles soient sous skin ou sous vide. Gandolfi Viandes distingue les produits pour la restauration avec une dépose d’étiquette sur le dessus. La solution Bizerba s’adapte à ces spécificités avec l’ajout d’une tête d’étiquetage sur la machine CleanCut.
Pour les grandes surfaces, des bandeaux-étiquettes sans support sont souhaitées. Ces étiquettes font le tour de la barquette. Elle offrent beaucoup de place pour le branding, les messages de la marque et les informations claires sur le produit. Les GLM-Ievos sont intégrées dans une ligne de viande hachée et dans une ligne de produits élaborés.
Moins de changements de rouleaux, moins de déchets
Grâce à la suppression du support glassine, un rouleau de CleanCut® Linerless peut contenir 90% d'étiquettes en plus. Le temps nécessaire au changement de rouleau est donc réduit en conséquence.
En outre, les déchets de papier dus au matériau support disparaissent complètement. Avec la technologie CleanCut® de Bizerba, les zones de coupe sont dispensées de colle. Il y a donc beaucoup moins de dépôt de colle sur les lames de coupe. Elles doivent être nettoyées beaucoup moins souvent - une autre économie de travail.
Augmentation de la productivité et allègement du travail
L'automatisation apporte une plus grande productivité dans les processus de fin de ligne et permet d'être moins dépendant en cas d'absence. Le personnel qui réalisait l’étiquetage à la main peut aujourd’hui être mobilisé de manière plus productive. "La sollicitation des muscles et des articulations lors de l'étiquetage manuel n'est pas négligeable. L'équipe apprécie cet allègement du travail", explique le Directeur.
Changements de produits rapides
Les changements de produits relativement fréquents entraînent un temps d'arrêt minimal. Le remplacement simple des rouleaux y veille, par exemple. La taille de l'emballage, la position de l'étiquette et la zone d'impression peuvent être réglées automatiquement. Les données d'impression correctes pour l'article activé peuvent être appelées via la gestion des PLU.
Le résumé d'Antoine Gandolfi : "Nous avons pu augmenter la productivité et soulager l'équipe. Grâce à l'étiquetage de haute qualité sur nos produits grand public, nous sommes en bonne voie pour augmenter notre part de marché auprès des clients nationaux".
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