Case study

Fümeci Smokehouse - Heruitgevonden vakmanschap

De Turkse premium vleesproducent Fümeci Smokehouse moderniseert zijn activiteiten en combineert ambachtelijke kwaliteit met efficiëntie op industriële schaal.
F
ümeci Smokehouse is een gevestigde naam in Turkije, bekend om zijn hoogwaardige vleesspecialiteiten, variërend van klassieke sucukworsten en gerookte ham tot delicaat gedroogd vlees. Geconfronteerd met een stijgende kostendruk en veranderende eisen van de detailhandel, besloot het bedrijf de productie veel efficiënter te maken, zonder afbreuk te doen aan het ambachtelijke karakter van de producten. In samenwerking met Bizerba implementeerde Fümeci een volledig geïntegreerde oplossing voor het snijden, portioneren, verpakken en etiketteren van de vleeswaren op basis van gewicht. Het resultaat: een mooi evenwicht tussen vakmanschap en schaalbare industriële prestaties.
Bedrijf
Fümeci Smokehouse, Turkije
De vrienden Mert Pedük en Göksel Keskin delen een passie voor uitzonderlijke vleesproducten. Het was deze passie die hen in 2010 inspireerde om Fümeci Smokehouse op te richten in Istanbul. Hun missie: de originele, authentieke smaak van gerookt vlees behouden. Fümeci betrekt zijn vlees van dieren die worden gefokt op zorgvuldig geselecteerde boerderijen in de regio Thracië, gevoed met biologisch kwaliteitsvoer en gehouden op open weilanden. Er wordt gerookt met eikenhout in speciaal gebouwde ovens. Naast vleeswaren en worsten biedt het bedrijf ook eersteklas vleeswaren voor fijnproevers en een assortiment speciale sauzen. De producten worden verkocht via Fümeci's eigen slagerij en geleverd aan grote Turkse retailers zoals Migros, Carrefour en Metro. Het bedrijf exporteert ook naar geselecteerde markten, waaronder Koeweit, Dubai en Cyprus.
  • Locatie : Istanboel, Turkije
  • 50 medewerkers
  • Jaarlijkse productiecapaciteit : 1000 ton
Meer informatie
Uitdaging

Aanpassen aan een veranderende markt

De stijgende inflatie in Turkije heeft de vleesprijzen sterk opgedreven. Een van de gevolgen: consumenten geven steeds meer de voorkeur aan voorverpakt gesneden vlees boven de traditionele service aan de toonbank. Voor Fümeci werd het duidelijk dat er een nieuwe productieopstelling nodig was, die nauwkeurig snijden, een hoge doorvoer, strenge hygiënische normen en minimale handmatige interventies kon garanderen.

Oplossing op maat vereist

Erkut Uzun, Project Manager bij Bizerba Turkije: "De uitdaging was om 20 verschillende producten op het juiste gewicht te snijden, in thermovormverpakkingen te stoppen en te etiketteren - alles op één lijn. Vanwege de beperkte ruimte moesten we een aangepaste lijnconverger ontwerpen om de gevulde verpakkingen na het sealen te rangschikken."

Vanaf de start een betrouwbare partner 

Fümeci, al sinds 2010 klant bij Bizerba, koos opnieuw voor Bizerba als automatiseringspartner - niet alleen vanwege de kwaliteit van de hardware, maar ook vanwege de uitstekende service, digitale expertise en diepgaande kennis van complexe lijnopstellingen.

Doorslaggevende factor: Bizerba installeerde een demoversie van de op maat gemaakte lijn bij Beluga, een Bulgaarse partner en leverancier van toevoer-systemen. Tijdens de proef op locatie testte het team van Fümeci de lijn met hun eigen producten en was volledig overtuigd. Productiemanager Önder Birkan: "De gepresenteerde oplossing voldeed aan al onze verwachtingen."

Oplossing

Slechts 10 meter voor geïntegreerde lijn op maat

In nauwe samenwerking met de klant implementeerde Bizerba een op maat gemaakte, volledig geïntegreerde lijn op slechts tien meter productievloer - een essentiële vereiste gezien de beperkte beschikbare ruimte op de productielocatie. De oplossing omvat de krachtige A560 snijmachine met geïntegreerde weegfunctie, een automatisch toevoersysteem van Bizerba en Intrama en een thermovormmachine. Na het sealen lijnt een door Bizerba op maat gemaakte lijnconvertor de gevulde verpakkingen uit op de transportband. De laatste stap is het etiketteren, uitgevoerd door het GLM-Emaxx 50 systeem, dat wegen en etiketteren combineert in één compacte eenheid.

Volledige transparantie met slimme software

De hele lijn wordt aangestuurd via Bizerba's BRAIN2 industriële software. Productie KPI's worden in real-time gemonitord via de BRAIN2 OEE module. Dankzij de intuïtieve gebruikersinterfaces en grondige training door Bizerba raakte het personeel snel vertrouwd met de nieuwe opstelling.

Toonaangevend in het premiumsegment

"De automatiseringsoplossing heeft ons echt vooruit geholpen", zegt productiemanager Önder Birkan. "We zijn nu de toonaangevende leverancier van premium vleeswaren in Turkije."

Vooruitblik: Verdere digitale integratie

Fümeci blijft samenwerken met Bizerba als digitaliseringspartner. De volgende fase omvat de integratie van aanvullende softwaretools. Voor Önder Birkan is één ding duidelijk: "Bizerba blijft onze voorkeurspartner voor toekomstige automatiseringsprojecten."

Laten we tellen

0
gesneden vleeswaren
0
geïntegreerde lijn
0 %
natuurlijke ingrediënten
De Bizerba-lijn levert precies wat we nodig hebben: nauwkeurige porties, hoge efficiëntie en minimale personeelsbezetting—op een zo klein mogelijk oppervlak
Önder Birkan
Production Manager, Fümeci Smokehouse
De uitdaging was om 20 verschillende producten op het gewenste gewicht te snijden, te verpakken en te etiketteren in één enkele productielijn
Erkut Uzun
Managing director, Bizerba Turkije
Componenten

De Fümeci Smokehouse oplossing

Feeding
Intrama-Beluga automatic feeding system
Converging
Custom-made Intrama line converger by Bizerba
Onderhoud
Comprehensive training and support
Afhalen

Downloads

Slechts één klik verwijderd
Cindy Louage
E-Mail info@bizerba.be Telefoon 02/481 62 71
Lees meer

Vergelijkbare artikelen

Case study
Het spek thuisbrengen: efficiënte, geautomatiseerde verwerking bij Fumagalli
Case study
Sealing succes: met het nieuwe vision-inspectiesysteem bij Kraft Heinz
Om de productkwaliteit te waarborgen, de productie te optimaliseren en de kosten te verlagen, werkte Kraft Heinz samen met Bizerba om een hoogtechnologisch vision inspectiesysteem te implementeren in de Kitt Green vestiging in het Verenigd Koninkrijk. Wat resulteerde in een gebruiksvriendelijk, betrouwbaar, op maat gemaakt & naadloos geïntegreerde oplossing voor lasnaadcontrole die vanaf dag 1 een enorme impact had.
Interview
Lekdetectie heruitgevonden: hoe LeakSecure de normen voor voedselveiligheid verhoogt
We spreken met Carole Besnard, Product Manager Machine Vision bij Bizerba, over de nieuwste innovaties op het gebied van geautomatiseerde lekdetectie voor voedselverpakkingen. Carole deelt haar inzichten over hoe LeakSecure, een geavanceerd in-line inspectiesysteem, voedselproducenten helpt om de integriteit van verpakkingen te waarborgen en de houdbaarheid te verlengen—zonder de productie te vertragen. Door nauwkeurige CO₂-lekdetectie te combineren met naadloze integratie in bestaande productielijnen, is LeakSecure ontworpen om de grootste uitdagingen van vandaag op het gebied van voedselveiligheid en kwaliteitscontrole aan te pakken.
Case study
Bidfood: Maximale doorvoer en optimale hygiëne
Bidfood volgt al 10 jaar consequent het pad van automatisering met Bizerba. Een voorbeeld hiervan is het gebruik van de nieuwste weeg- en etiketteertechnologie in de productiefaciliteit in Kralupy nad Vltavou.